Упаковка из гофрированного картона – решение, дружественное по отношению к окружающей среде. Решение упаковывать продукты в коробке на бумажной основе – вклад бизнеса в дело защиты природы. Большую часть сырья для производства гофрированного картона составляет переработанная бумага. Изготовленная из картона упаковка при соответствующей сортировке после использования моет быть переработана повторно. Сегодня упаковка из гофрированного картона является одним из самых востребованных продуктов, изготовленных из бумаги. Эффективные процессы переработки позволяют повторно использовать гофрированный картон для производства новых упаковок. Переработанная бумага составляет 89 % сырья для новых коробок из гофрированного картона –обеспечивается непрерывное время эксплуатации бумажного волокна.
При производстве картона не используются вредные для окружающей среды отбеливающие вещества. Производство картона из перерабатываемых материалов требует меньше энергии, уменьшается эмиссия СО2 – используется местное сырье, отсутствует потребность в перевозках.
Все больше потребителей сегодня обращают внимание на продукцию заботящихся об окружающей среде предприятий. Эта тенденция в будущем будет только усиливаться. Компании, до сих пор использующие пластиковые упаковки, рискуют потерять привлекательность для заботящихся об охране окружающей среды клиентов. Этичный, ответственный бизнес сегодня трудно себе представить без должного внимания к дружественным по отношению к окружающей среде решениям в области упаковки.
Безопасность для окружающей среды – далеко не единственное преимущество упаковок из гофрированного картона. Такой выбор обеспечивает должную защиту продукции при транспортировке. Гофрированный картон отличается прочностью, сравнительно невысокой себестоимостью, малым весом.
Важно выбрать упаковку подходящего размера – такой выбор способствует защите окружающей среды. Ведь слишком большая упаковка означает не только избыточное использование материала, увеличение себестоимости (а также необходимость заполнять пустоты при упаковке), но и меньшее количество транспортируемых товаров – доставка продукции предприятия оставит более заметный след двуокиси углерода. След углерода – показатель, позволяющий количественно оценить влияние на изменение климата деятельности предприятия, человека или страны.
В Industrial Robotics Company мы создали решение –робота для производства картонной упаковки RoboCut, робот помогает изготавливать дружественную по отношению к окружающей среде упаковку из гофрированного картона по мере надобности. RoboCut – промышленный робот, который помогает эффективно изготавливать картонную упаковку и детали для нее. Динамичность и универсальность этого оборудования позволяет изготавливать упаковку самых разных размеров и мгновенно готовить ее к использованию. Возможность автоматизировать изготовление картонной упаковки позволяет избежать постоянного складирования упаковки специфических размеров, удобно планировать необходимое количество упаковки и время ее изготовления. RoboCut – предназначенный для изготовления картонной упаковки робот – может управляться дистанционно. Физическое присутствие необходимо только во время активации робота.
RoboCut – прекрасное решение для предприятий, которые ориентируются на индивидуальные заказы. В таком случае потребность в упаковке определенного размере начинается с 1 штуки. При этом, если Вы заказываете раскладку картонных коробок у изготовителя упаковочных материалов, обычно имеется требование минимального количества заказываемых упаковок. При изготовлении раскладок картонных коробок на месте часто требуется наличие занимающихся этим рабочих. Промышленный робот, изготавливающий раскладки картонных коробок, позволит изготавливать упаковку в соответствии с потребностями, используя при этом минимальные человеческие ресурсы.
Преимущества изготавливающего раскладки картонных коробок робота RoboCut:
Изготовление упаковки в соответствии с потребностями отличается меньшей себестоимостью и позволяет экономить складские площади;
Уменьшается количество отходов картона – робот оптимально использует лист сырьевого картона;
Простое управление – решением может пользоваться любой сотрудник производства, для этого специальных знаний не требуется.
Подходит ли для упаковки Вашей продукции RoboCut, созданный для изготовления раскладок из гофрированного картона? Для оценки имеет смысл оценить несколько критериев:
Вы используете для изготовления упаковок более 8000 м2 картона в месяц;
Для упаковки своей продукции Вы используете раскладки более 50 различных размеров.
Практика показывает, что робот, созданный для изготовления картонной упаковки, отлично подходит для компаний, работающих в сфере производства мебели. Для изготовляемой по индивидуальным заказам мебели часто требуется большое количество упаковки разного размера. Для решения такой задачи прекрасно подходит промышленный робот RoboCut, который помогает вырезать раскладку упаковки из листа сырьевого картона. Функция изготовления картонной упаковки на мебельных предприятиях помогает сократить общее время выполнения заказа. При изготовлении упаковки с помощью робота нет необходимости в сотрудниках, выполняющих исключительно работу по изготовлению упаковки.
Вы хотите узнать больше о роботе, который вырезает раскладку коробок из гофрированного картона? Обращайтесь, и мы организуем более подробную презентацию возможностей робота.
Сегодня многие владельцы бизнеса понимают необходимость поиска роботизированных решений. Это – неизбежное будущее. Тем не менее, появляются и сомнения – как получится установить роботов и максимально использовать все их преимущества в производстве. Опыт показывает, что эффективность роботов всегда зависит от людей, которые их внедряют и с ними работают.
Хорошо проанализировав производственные процессы компании и правильно применив конкретного робота, все еще остается актуальной задача – успешно его использовать. В этом случае простота управления роботом является решающим фактором. Робот, управляемый любым работником на производстве, может быть активно использован и без помощи внешних консультантов. Для этого не потребуются специальные навыки работников, управляющих роботами. Робот не останется без работы даже в компании с высокой текучестью кадров или разнообразием производимой продукции.
Роботы, разработанные компанией Industrial robotics company, очень просты в управлении. По этой причине даже новые работники легко учатся работать с ними в команде. Кроме того, роботы подходят для использования даже в мелкосерийном производстве. В отличие от производственной линии, для робота изменение производственной задачи выполняется быстро и легко. Это отличное решение для производителей с большим разнообразием продукции.
Выберите наиболее подходящую линейку роботов для вашего производства:
Роботом, выполняющим функции столяра, сможет управлять любой оператор станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Управление роботом для производства картонных упаковок еще проще. Роботов для шлифовки и покраски можно обучать с помощью уникальной технологии обучения роботов Easy to teach – путем захвата движений человеческой руки для выполнения задачи покраски, распыления, шлифовки или клейки.
Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами, и мы предоставим всю интересующую вас информацию о том, как промышленные роботы могут повысить продуктивность на производстве.
Преимущества робота-столяра для мебельной промышленности
Не секрет, что мебельная отрасль испытывает нехватку квалифицированных работников и сталкивается со сложностями при поиске специалистов. Самые лучшие и опытные мастера мебельной промышленности с годами становятся менее внимательными и более медлительными, а молодые работники не спешат выбирать профессию столяра. По этим причинам, производители сталкиваются с проблемой – как изготовить большее количество более качественной продукции не увеличивая число работников. Именно для этого и был разработан робот-столяр – RoboMill. Компания по производству мебели Medienos Era уже имеет успешный опыт применения этого робота.
Робот-столяр RoboMill помогает при изготовлении мебели четырьмя способами:
Позволяет лучше использовать и распределять потенциал существующих работников;
Расширяя компанию и производство снижает потребность в новых квалифицированных работниках;
Помогает улучшить качество продукции;
Ускоряет время производства.
Работники мебельного производства могут сделать больше, работая вместе с роботом. В этом случае люди будут выполнять работу, требующую более высокой квалификации и творчества. Рабочее место, оснащенное роботом, будет привлекательным для молодых работников – не останется монотонных и опасных задач.
Робот, выполняющий функцию столяра, позволит:
Изготовить больше за тоже самое время;
Быстрее выполнить производственные заказы;
Более эффективно планировать производственные потоки;
Сократить убытки из-за проблем с качеством, т.е. устранение дефектов продукции, перерасход сырья, дополнительные работы из-за недовольства клиента.
Прибегнув к помощи робота, вы повысите производительность существующей команды. Такое решение более эффективно, чем еще один производственный станок. Приобретение робота – это решение, которое поможет справиться с текущими и будущими проблемами и повысит конкурентоспособность. Решения, которые экономят человеческие ресурсы, являются прекрасной основой стратегии будущего. Ограничивать расширение бизнеса по причине «отсутствие людей» точно не стоит. О роботах стоит подумать каждому успешному производителю мебели, который в настоящее время испытывает «наплыв» заказов.
Любой заказ, не принятый из-за сильной загруженности, является отказом от будущих возможностей развития. В настоящее время производители, плохо реагирующие на рыночный спрос, теряют значительное конкурентное преимущество. Заказы, не выполненные одним производителем мебели, изготовит конкурент. Эффективные производственные процессы являются одним из наиболее весомым и гарантирующим развитие конкурентным преимуществом на современном рынке.
Робот-столяр RoboMill – выполняет несколько функций обработки деталей мебели в одном месте. Пример мебельной компании Medienos era показывает, что это экономит время перемещения компонентов на другое место производства. Робот-столяр, выполняя функции нескольких устройств, позволяет более эффективно использовать производственную площадь.
Промышленный робот — решение для бизнеса, который хочет контролировать ситуацию:
Активно решать проблемы человеческих ресурсов;
Постоянно повышать конкурентное преимущество;
Активно расширять компанию.
Заинтересовала возможность повысить продуктивность мебельного производства? Свяжитесь с нами и мы найдем наиболее подходящее решение!
ПРИМЕНЕНИЕ РЕШЕНИЙ КОМПАНИИ INDUSTRIAL ROBOTICS COMPANY В МЕБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Решения, предлагаемые компанией Industrial Robotics Company, могут с большим успехом использоваться в мебельной промышленности. Промышленных роботов стоит использовать даже для мелкосерийного производства. Это особенно актуально сегодня, когда все труднее найти квалифицированных специалистов. Использование промышленных роботов поможет снизить потребность в человеческих ресурсах для выполнения высококвалифицированных задач. В одной команде c роботом люди, работающие в мебельном производстве, смогут сделать значительно больше.
Использование промышленных роботов в мебельной промышленности призвано не заменить людей, а улучшить условия их труда. Доверив часть производственных задач роботу, люди могут выполнять другую работу и лучше использовать свои знания и навыки. Промышленные роботы заменяют людей там, где нужно выполнять монотонные, опасные и физически сложные задачи.
Основные процессы компании по производству мебели, где могут:
Робот, выполняющий функцию столяра-станочника, который может использовать различные инструменты и методы обработки, очень подходит для производства отдельных компонентов мебели. Разработанное компанией Industrial Robotics Company решение – RoboMill – представляет собой промышленного робота с расположенными вокруг него пунктами обработки. Принцип действия этого робота основан на использовании нескольких разных инструментов в одном месте – когда робот вращается вокруг своей оси, выполняя различные операции по производству компонентов мебели. RoboMill можно оснастить инструментами для фрезерования, сверления, резки, строгания, токарной обработки, шлифования или даже ковки. Такой робот может производить детали разных размеров – в зависимости от потребности заменяя захваты, необходимые для взятия заготовки. Автоматизированная система подачи и снятия заготовок обеспечивает независимую работу робота – изготовление деталей мебели может происходить даже при отсутствии оператора поблизости. Для изготовления деталей мебели не требуется шаблон – это значительно сокращает производственный процесс и снижает затраты на подготовку к производству.
RoboMill прекрасно подходит для выполнения функций столяра-станочника при производстве мебели, даже когда количество производимых деталей исчисляется единицами, десятками или сотнями. Весь процесс изготовления деталей для мебели происходит в одном месте – такой робот столяр-станочник заменяет несколько человек с разной квалификацией, а также несколько устройств для обработки.
Робот для производства отдельных компонентов мебели поможет изготавливать детали, которые до сих пор вы производили с помощью нескольких устройств. Сложность задач, выполняемых промышленным роботом, приравнивается к возможностям высококвалифицированного столяра-станочника. Это открывает новые возможности для производства самых причудливых деталей мебели даже при сохранении прежнего числа работников. Промышленный робот поможет максимально использовать лучшие компетенции работников, повышая при этом производительность производства. Робот выполняет повторяющиеся производственные операции, обеспечивая идеальное качество изготавливаемых деталей мебели, ведь абсолютная повторяемость его действий полностью исключает производственные ошибки, вызванные человеческим фактором. Один робот будет выполнять несколько производственных операций, требующих различных инструментов и навыков.
Управление роботом, выполняющим функции столяра, осуществляется с помощью сенсорного экрана и является очень простым и интуитивно понятным. Компании, которые приобрели этот атрибут современного мебельного производства, могут не беспокоиться о поиске нового сотрудника для работы с ним. Управление промышленным роботом-столяром будет понятно любому оператору станка с ЧПУ, работающему в компании по производству мебели, и не потребует никаких дополнительных компетенций.
Шлифовка и другие виды обработки поверхности чрезвычайно трудоемки для человека. При их выполнении работником на протяжении почти всей смены естественным образом ухудшается последовательность шлифовального процесса, снижается качество, возникает большая физическая усталость. Доверив обработку поверхностей роботу, вы сохраните неизменным ее качество и улучшите условия труда работника – он может ограничиться управлением роботом или выполнением функций по производству мебели, требующих более высокой квалификации. После завершения роботом долгого и монотонного процесса шлифования человеку останется только отшлифовать края, провести визуальный осмотр и т. д.
Шлифовальный робот RoboSand, разработанный компанией Industrial Robotics Company, – это отличное решение для производителей мебели, которые часто сталкиваются с процессом шлифования. Промышленный робот, выполняющий процессы шлифования различных поверхностей, позволит отшлифовать компоненты или подготовить их к дальнейшей обработке. Программное обеспечение гарантирует высочайшую гибкость, точность и простоту управления процессом шлифования. Если шлифовальный робот запрограммирован правильно, шлифовальный абразив каждый раз будет равномерно двигаться по поверхности шлифуемой детали и результатом его действий станет идеальное качество обработки поверхности. Последовательность процесса шлифования, выполняемого роботом, выше, чем у самых опытных шлифовщиков. Доверив роботу эту операцию, вы избежите риска некачественно выполненной работы и сэкономите время производства – не потребуется переделывать работу.
Устройство RoboSand идеально подходит для шлифования даже громоздкой мебели. Установленная дополнительная система управления помогает подобрать наиболее эффективные траектории шлифования, необходимое давление натирания и оптимальное количество повторений – как для объемной мебели, так и для стандартных плоскостей, поэтому шлифование мебели возможно даже в легкодоступных внутренних частях мебели. Поставьте роботу задачу, и он автоматически запустит весь процесс шлифования, продолжая его до тех пор, пока задача не будет выполнена. Конечно, хотя робот RoboSand иногда и не может отшлифовать поверхности возле стенок и краев, все же большую часть площади он шлифует безупречно. Таким образом, время работы шлифовщика сокращается в несколько раз.
Долгий процесс шлифования в облаке пыли, безусловно, не самая приятная работа для человека. Доверив эту задачу роботу, вы не только улучшите условия труда работников мебельного производства, но и качество продукции. При правильной организации работы ваше предприятие изготовит с помощью робота больше продукции – за то же самое время и без ущерба для качества.
Чистка шлифовального робота RoboSand совсем не сложная. Программное обеспечение робота отображает на экране поверхность, подлежащую шлифованию, что позволяет легко выбрать желаемую область шлифования. Шлифовальный робот RoboSand автоматически меняет шлифовальные основы в соответствии с настройками замены, введенными оператором.
Часть робота, предназначенная для шлифования, может комплектоваться с дополнительным захватом и возможностью подсоединения по мере необходимости дополнительного инструмента, например – фрезы, дрели или барабанной шлифовальной машины. В этом случае шлифовальный робот может дополнительно быть использован для фрезерования поверхности или сверления.
Еще одна функция в мебельном производстве, которая легко может быть передана роботу, – это покраска, лакирование или напыление. RoboSpray – промышленный робот, который автоматически покрывает поверхности нужными материалами. Устройство подходит для покрытия различных поверхностей краской, лаком, клеем, грунтовкой и другими необходимыми материалами. Такой промышленный робот обучается при помощи движения рук. В основе уникальной технологии быстрого и простого обучения роботов – Easy to teach – лежит искусственный интеллект. Когда маляр показывает процесс покраски – положение, траектория движения, скорость и угол поворота краскопульта фиксируются в пространстве, а робот идеально воспроизводит зафиксированные параметры.
Уникальное решение для быстрого обучения роботов, разработанное компанией Industrial robotics company, позволяет роботу быстро стать полезным на производстве. Робот легко обучается, поэтому управление им не является сложной задачей для уже работающего сотрудника компании по производству мебели. Промышленный робот представляет собой очень гибкое производственное устройство, для управления которым не требуется длительное и сложное обучение или помощь программиста.
Простое обучение и использование робота делает управление им доступным для большинства работников производства. Это увеличивает возможности адаптации роботов к производственным процессам в компаниях, работники которых часто выполняют повторяющиеся производственные операции. Роботов можно использовать даже для относительно коротких производственных задач, поскольку их можно быстро запрограммировать.
Робот, не требующий знаний в области программирования, – отличный выбор для компаний по производству мебели. Такие роботы не только быстрее и проще в эксплуатации, но и окупаются за меньшее время, поскольку широко используются в производстве.
Тщательный процесс покраски требует предельно точных движений – доверьте эту работу роботу и забудьте о неравномерно нанесенном слое краски из-за невнимательности маляра. Робот автоматически красит идеально. Покрасочный робот прекрасно подходит для покраски не только плоских, но и объемных изделий.
Упаковка – универсальная функция в деятельности любой производственной компании. Робот также будет полезен при упаковке продукции в гофрированный картон. Особенно, если упаковок различных размеров 50 и больше, и для этого используется более 8000 м² картона в месяц. Для изделий разного размера возникает потребность хранить развертки из гофрированного картона разных размеров. Избежать этого поможет робот, вырезающий картонные развертки нужного размера по мере необходимости, также не нужно будет заказывать небольшое количество картонных разверток у внешнего поставщика по относительно высокой цене. Промышленный робот RoboCut поможет организовать производство картонных разверток для упаковки на месте – в соответствии с потребностями предприятия и без сторонних поставщиков. Картонное сырье будет использовано оптимально: робот автоматически расположит линии разреза так, чтобы количество отходов было минимальным.
RoboCut позволит изготовить упаковку любых размеров и мгновенно подготовить ее к использованию. Возможность автоматизации производства картонной упаковки позволит не только избежать постоянного хранения упаковки специфических размеров, но и удобно планировать необходимое количество упаковок и сроки производства. Роботом для производства картонных коробок RoboCut также можно управлять дистанционно – физическое присутствие рядом требуется только для активации его к работе. Специальное программное обеспечение, установленное в автоматизированной части робота, приспособлено не только для отслеживания информации, связанной с производственным процессом, но и для приема заказов клиентов, установки рабочих приоритетов и т. д. Это помогает удобно отслеживать заказы и автоматически рассчитывать расценки за выполненную работу.
Робот для производства разверток для картонных упаковок может вырезать даже сложные пакеты с разными ручками или формами, а также – нанести на внутреннюю сторону пакета специальную маркировку. После того как робот заканчивает обработку необходимого количества упаковок, их остается только сложить по линиям сгиба.
Промышленный робот RoboCut может работать 24/7 или до тех пор, пока не будет произведено заданное количество упаковки. Для его работы достаточно задать несколько параметров: количество упаковок, их размеры, тип и необходимое количество сырья. В дополнение к специально разработанной операционной системе каждый робот RoboCut оснащен системой распознавания файлов DXF и автоматически генерируемыми стандартными типами упаковки FEFCO, которые обычно адаптированы для производства упаковок разных размеров.
Использование промышленных роботов в мебельном производстве позволяет повысить производительность – изготовить больше и быстрее, сохранив или даже улучшив качество продукции. Это неоспоримое конкурентное преимущество.
Опыт показывает успешное применение промышленных роботов, предлагаемых компанией Industrial Robotics Company, в мебельной промышленности. Компания по производству мебели Medienos era для увеличения производительности применила решения Industrial Robotics Company в отношении таких операций, как производство разверток картонных упаковок, шлифование, сверление, фрезерование, покраске и лакирование.
Эффективность сложных операций по фрезерованию и сверлению при производстве мебели, которые до этого ограничивали компанию, благодаря промышленным роботам повысилась почти в 4 раза. Внедрение роботов значительно повысило гибкость производства, упростило его планирование, позволило компании собирать и анализировать данные об операциях в режиме реального времени, значительно улучшило показатели качества и сократило потребность в производственных площадях.
Технолог компании, производящей высококачественную мебель и древесный массив, утверждает, что роботы не имеют себе равных при производстве сложных деталей, требующих обработки множеством инструментов. Идеально повторяющиеся, исключительно качественные детали мебели – одна из главных целей компании Medienos era, которой удается достичь благодаря роботу RoboMill, выполняющему на 100 % функции столяра. В этом роботе совмещены задачи, выполняемые с помощью нескольких инструментов, что позволяет добиться чрезвычайно высокого качества изготавливаемых деталей.
Благодаря роботам были улучшены существующие рабочие места компании Medienos era. После роботизации производства сотрудники выполняют задачи, требующие более высокой квалификации. Монотонная и физически тяжелая работа доверена роботам.
В случае с компанией Medienos era промышленные роботы – это не только инструмент повышения производительности, но и инструмент повышения качества. Основная часть продукции компании экспортируется, поэтому любые проблемы с качеством привели бы к большим потерям. Не говоря уже об ущербе для репутации компании.
Использование в мебельной промышленности роботов, предлагаемых компанией Industrial Robotics Company, не предъявляет особых требований к квалификации сотрудников. Управление промышленными роботами Industrial Robotics Company предельно простое и интуитивно понятное. Таким образом, роботы, как инструмент повышения производительности, становятся доступными для многих производителей мебели, у которых есть потребность в производстве повторяющихся компонентов. В некоторых случаях промышленные роботы помогут улучшить организацию пространства в производственных помещениях и, возможно, оптимизировать использование имеющегося оборудования.
Промышленные роботы – это будущее мебельной промышленности, о котором стоит задуматься уже сегодня. Это поможет избежать потери дохода из-за нехватки работников и внесет значительный вклад в решение кадровых проблем в будущем. Вполне вероятно, что будущие сотрудники, занятые на производстве, выберут привлекательные рабочие места, где они будут работать вместе с роботами, а не выполнять физически тяжелые и опасные задачи самостоятельно. Столкнулись с нехваткой квалифицированных столяров уже сейчас? Поинтересуйтесь роботами и с их помощью повысьте производительность своего предприятия по производству мебели. То, что сегодня кажется будущим, завтра станет необходимостью. Получите значительное конкурентное преимущество, начав использовать промышленных роботов в своем мебельном производстве.
