Zapraszamy do kontaktu:+370 650 53 381Zostańmy partnerami

RoboMill – wersja mebli miękkich

Przełamujemy stereotypy – produkcję mebli tapicerowanych zrobotyzować MOŻNA!

Firma Industrial Robotics uwielbia wyzwania. Odwiedzając fabryki mebli tapicerowanych, wielokrotnie słyszeliśmy, że zrobotyzowanie procesów produkcji mebli tapicerowanych jest bardzo trudne lub wręcz niemożliwe. Postanowiliśmy zmienić to nastawienie.

Co proponujemy? Dostosuj naszego uniwersalnego robota stolarskiego RoboMill do produkcji części do ram mebli tapicerowanych. RoboMill – wersja do mebli tapicerowanych – może produkować różnego rodzaju części drewniane do ram oraz wykonywać takie operacje jak cięcie, frezowanie, wiercenie. Chcieliśmy jeszcze bardziej zwiększyć funkcjonalność robota, dlatego, aby zautomatyzować proces ręczny, zamiast dwóch stanowisk z narzędziami zainstalowaliśmy dwie (M6, M8) maszyny do wbijania nakrętek T-Nut. Wyjątkowy układ rozwiązania RoboMill, ze stanowiskami pracy zlokalizowanymi w środku robota i wokół niego, nie tylko maksymalizuje zasięg robota, ale także znacznie skraca czas logistyki wewnętrznej zakładu produkcyjnego, wszystkie operacje bowiem są wykonywane w jednym miejscu.

Ten robot umożliwia zautomatyzowanie złożonej produkcji mebli tapicerowanych z dużą różnorodnością produktów.

Zalety RoboMill – wersji do mebli tapicerowanych:

    • Wydajny: wiele operacji produkcyjnych wykonywanych jest w jednym miejscu, co ogranicza potrzebę logistyki wewnętrznej.
    • Łatwy w obsłudze: specjalistyczna wiedza z zakresu robotyki czy programowania nie jest wymagana. Nasze oprogramowanie pozwala łatwo i szybko przygotować robota do pracy.
    • Może wbijać nakrętki: automatyzuje ręczny proces wbijania nakrętek T-Nut. Istnieje możliwość kompletowania robota z maszynami M6 i M8 do wbijania nakrętek.
    • Eliminacja błędów ludzkich: Robot gwarantuje, że nakrętki T-Nut będą zawsze wbijane we właściwe miejsce.
    • Jakość: zapewniamy najwyższą precyzję i nienaganną jakość produkowanych komponentów.
    • Różne chwytaki: możliwość automatycznej wymiany chwytaków pozwala na obróbkę części ram o różnych rozmiarach i rodzajach.
    • Nadaje się do produkcji małoseryjnej: uniwersalność robota i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie sprawiają, że to rozwiązanie jest wyjątkowo wydajne w przypadku produkcji małoseryjnej.
    • Samodzielny: bez pomocy człowieka pracuje aż do wykonania wszystkich zleconych mu zadań.
    • Nieprzerwany proces produkcyjny: Specjalnie wykonane przez nas pozycjonery do części pozwalają w trakcie pracy robota przygotować kolejną partię do obróbki.
    • Optymalizacja zużycia materiału: podczas frezowania części do ram zużywana jest mniejsza ilość surowca przedmiotów obrabianych w kształcie kwadratu w porównaniu do nestingu wykonywanego przez CNC.

Wyjątkowy sposób produkcji części do ram mebli tapicerowanych

Stanowiska pracy rozmieszczone wokół robota umożliwiają wykonanie wszystkich operacji w sposób scentralizowany – w jednym miejscu.

Chcąc podać przedmioty obrabiane do komory robota, wystarczy, że operator wyciągnie regulowane stosy części, uzupełni je nowymi przedmiotami i przysunie z powrotem. Te regulowane stosy są dostosowane do różnych rozmiarów i rodzajów części do ram, dzięki czemu system ten idealnie nadaje się do produkcji małoseryjnej.

Zasada działania tego zrobotyzowanego rozwiązania polega na tym, że robot pobiera obrabiany przedmiot z dna stosu, wykonuje operacje cięcia, frezowania, wiercenia i wbijania nakrętek T-Nut. Po zakończonej obróbce części robot umieszcza ją na stosie i kontynuuje cykl – aż do wyczerpania przedmiotów. Następnie robot przystępuje do pracy z drugim stosem, gdzie może być już przygotowana kolejna partia przedmiotów obrabianych. Robot w razie potrzeby, aby mógł rozpocząć obróbkę części innego rodzaju lub rozmiaru, może automatycznie zmienić chwytak. Z kolei w trakcie pracy robota operator może wyciągnąć pierwszy stos i wypełnić go nowymi przedmiotami obrabianymi bez konieczności przerywania cyklu pracy robota.